Predtým sme podrobne predstavili vstupnú a medzistupeň procesu výroby lítiových batérií. Tento článok bude pokračovať v predstavení výstupného procesu.
Cieľom back-end procesu výroby je dokončiť formovanie a balenie lítium-iónovej batérie. V strednej fáze procesu sa vytvorí funkčná štruktúra článkov a tieto články je potrebné v neskoršom procese aktivovať. Hlavné procesy v neskorších fázach zahŕňajú: formovanie do plášťa, vákuové pečenie (vákuové sušenie), vstrekovanie elektrolytu, starnutie a formovanie.
Ido škrupiny
Vzťahuje sa na zabalenie hotového článku do hliníkového puzdra, aby sa uľahčilo pridávanie elektrolytu a chránila štruktúra článku.
Vákuové pečenie (vákuové sušenie)
Ako je všetkým známe, voda je pre lítiové batérie smrteľná. Je to preto, že keď sa voda dostane do kontaktu s elektrolytom, vytvorí sa kyselina fluorovodíková, ktorá môže spôsobiť vážne poškodenie batérie a vznikajúci plyn spôsobí jej vydutie. Preto je potrebné pred vstreknutím elektrolytu odstrániť vodu z lítium-iónového článku v montážnej dielni, aby sa predišlo ovplyvneniu kvality lítium-iónovej batérie.
Vákuové pečenie zahŕňa plnenie dusíkom, vákuovanie a ohrev pri vysokej teplote. Plnenie dusíkom slúži na nahradenie vzduchu a prerušenie vákua (dlhodobý podtlak poškodí zariadenie a batériu. Plnenie dusíkom zhruba vyrovná vnútorný a vonkajší tlak vzduchu), aby sa zlepšila tepelná vodivosť a umožnilo sa lepšie odparovanie vody. Po tomto procese sa testuje vlhkosť lítium-iónovej batérie a ďalší proces môže pokračovať až po tom, čo tieto články prejdú testom.
Vstrekovanie elektrolytu
Vstrekovanie označuje proces vstrekovania elektrolytu do batérie v požadovanom množstve cez vyhradený vstrekovací otvor. Delí sa na primárne vstrekovanie a sekundárne vstrekovanie.
Starnutie
Starnutie sa vzťahuje na umiestnenie po prvom nabití a vytvorení, ktoré možno rozdeliť na starnutie pri normálnej teplote a starnutie pri vysokej teplote. Tento proces sa vykonáva s cieľom stabilizovať vlastnosti a zloženie filmu SEI vytvoreného po počiatočnom nabití a vytvorení, čím sa zabezpečí elektrochemická stabilita batérie.
Formácia
Batéria sa aktivuje prvým nabitím. Počas tohto procesu sa na povrchu zápornej elektródy vytvorí účinný pasívny film (SEI film), čím sa dosiahne „inicializácia“ lítiovej batérie.
Známkovanie
Triedenie, teda „analýza kapacity“, spočíva v nabíjaní a vybíjaní článkov po ich vytvorení podľa konštrukčných noriem, aby sa otestovala ich elektrická kapacita a následne sa články klasifikujú podľa ich kapacity.
V celom procese spracovania je najdôležitejšie vákuové pečenie. Voda je „prirodzeným nepriateľom“ lítium-iónových batérií a priamo súvisí s ich kvalitou. Vývoj technológie vákuového sušenia tento problém efektívne vyriešil.
Séria produktov Dacheng pre presné vákuové sušenie
Produktová rada vákuového sušenia od spoločnosti Dacheng Precision má tri hlavné produktové rady: tunelovú pec na vákuové pečenie, pec na vákuové pečenie monomérov a pec na starnutie. Používajú ich poprední výrobcovia lítiových batérií v tomto odvetví a získali si vysokú chválu a pozitívnu spätnú väzbu.
Spoločnosť Dacheng Precision má tím profesionálnych výskumných a vývojových pracovníkov s vysokou technickou úrovňou, skvelými inovačnými schopnosťami a bohatými skúsenosťami. Pokiaľ ide o technológiu vákuového sušenia, spoločnosť Dacheng Precision vyvinula sériu kľúčových technológií vrátane technológie integrácie viacvrstvových upínacích zariadení, systémov regulácie teploty a systémov dispečingu obehových nakladacích vozidiel pre vákuové pečacie pece, čo predstavuje jej kľúčové konkurenčné výhody.
Čas uverejnenia: 20. septembra 2023
